Применение
Высокоскоростной таблеточный пресс двойного скольжения способен на производство таблеток из различного вида гранулированного сырья. Заменяя пресс-форму можно менять конечную форму таблеток. Аппарат подходит для изготовления малых партий таблеток в фармацевтической, химической, пищевой, электронной и других отраслях промышленности.
1. Система определения веса таблеток и таблеток с дефектами
| Модель | GZP-45 | GZP-55 | GZP-65 | GZP-71 | |
| Число пресс-форм | 45 | 55 | 65 | 71 | |
| Тип пресс-форм | D | B | BB | BBS | |
| Максимальное давление при основной прессовке (кН) | 100 | ||||
| Максимальное давление при предварительной прессовке (кН) | 20 | ||||
| Максимальный диаметр таблеток | Круглые таблетки | 25 | 18 | 13 | 11 |
| (мм) | Таблетки нестандартной формы | 25 | 19 | 16 | 13 |
| Максимальная глубина прессовки (мм) | 20 | 18 | 15 | 15 | |
| Максимальная толщина таблеток (мм) | 8 | 7 | 6 | 6 | |
| Максимальная производительность (штук / час) | 378000 | 462000 | 546000 | 596400 | |
| Мощность основного двигателя (кВт) | 11 | ||||
| Габариты оборудования (мм) | 1530×1250×1900 | ||||
Особенности
1. При обработке таблеток машина совершает предварительное и основное прессование изделий. Этот пресс подходит для производства таблеток большого диаметра.
2. Поворотный стол имеет закалённое покрытие, которое позволяет предотвратить быстрый износ поверхности стола. Корпус пресса одет в герметичный кожух. Все элементы оборудования производятся в строгом соответствии со стандартом GMP.
3. При обработке, порошок проходит две стадии прессования. Процесс сжатия материалов длится долгое время. Все таблетки после обработки прессом имеют одинаковый вес.
4. Благодаря использованию системы двойного скольжения, порошок принудительно попадает в зону сжатия, увеличивая точность и производительность прессовки.
5. За счёт использования технологии двойных желобов, при работе плунжера, напряжение распространяется на всю площадь машины.
6. Безопасность выполнения всех рабочих процессов и работа защитных блокировок обеспечивается надёжной электронной системой управления и импортными электро-компонентами.
7. Смазка пуансона и желоба осуществляется насосом. Метод дозированной смазки позволяет избежать попадания смазочных материалов на таблетки.
8. Оборудование имеет защиту от попадания масла, грязи и производит низкий уровень шума.
2. Система определения веса таблеток и таблеток с дефектами
| Модель | GZP35 | GZP43 | GZP51 | GZP55 | GZP57 | |
| Число пресс-форм | 35 | 43 | 51 | 55 | 57 | |
| Тип пресс-форм | D | B | ZP | BB | BBS | |
| Максимальное давление при основной прессовке (кН) | 100 | |||||
| Максимальное давление при предварительной прессовке (кН) | 20 | |||||
| Круглые таблетки | 25 | 18 | 13 | 13 | 11 | |
| Максимальный диаметр таблеток (мм) | Таблетки нестандартной формы | 25 | 19 | 16 | 16 | 13 |
| Максимальная глубина прессовки (мм) | 20 | 18 | 15 | 15 | 15 | |
| Максимальная толщина таблеток (мм) | 8 | 7 | 6 | 6 | 6 | |
| Максимальная скорость вращения рабочего стола (об / мин) | 60 | |||||
| Максимальная производительность (штук / час) | 252000 | 309600 | 367200 | 396000 | 410400 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 7.5 | |||||
| Габариты оборудования (мм) | 1370×1170×1800 | |||||
| Вес оборудования (кг) | 3200 | |||||
Особенности
1. Поворотный стол имеет закалённое покрытие, которое позволяет предотвратить быстрый износ поверхности стола. Корпус пресса одет в герметичный кожух. Все элементы оборудования производятся в строгом соответствии со стандартом GMP.
2. Оборудование комплектуется множеством пресс-форм. Формовка таблеток осуществляется путём двустороннего прессования.
3. Благодаря использованию системы принудительной подачи материалов, повышается коэффициент текучести частиц и производительность прессования. Также эта система позволяет избежать загрязнения материалов и появления пыли на поворотном столе.
4. Время прессовки увеличивается за счёт выполнения двух фаз обработки: предварительное прессование и прессование под высоким давлением.
5. Система дозированного смазывания верхнего и нижнего желобов и плунжера позволяет продлить срок их службы.
6. Система смазки обеспечивает своевременную доставку смазочных жидкостей ко всем подвижным элементам машины.
7. Для обеспечения дополнительной безопасности, пресс оборудован датчиком давления, который выполняет экстренный останов машины при избыточном давлении в системе.
8. Роторный таблеточный пресс оборудован множеством защитных блоков.
9. Оборудование защиты от попадания пыли и масла в систему позволяет избежать загрязнения и повышенного износа пресса.
10. Управление прессом отличается простотой и осуществляется через интуитивно понятный интерфейс и ПЛК.
